erp 生产软件是一款企业管理系统软件，这个软件对于很多企业都是非常的熟悉，那么这个 erp 生产软件是怎么去操作的呢？你们是不是很想知道呢？接下来用友就在这里带大家一起来认识一下关于生产ERP系统运作流程。

　　ERP系统是企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) 的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

　　erp 生产

　　生产ERP系统操作流程是什么

　　1、制定生产计划，省时省力

　　为了解决企业过度生产和生产材料浪费的问题，有必要生产ERP系统制定可行的生产计划，生产计划除销售订单外，用户还可以直接输入生产计划，如果遇到紧急订单，可以通过额外的临时生产计划，直接生成材料需求计划，到生产车间，结束生产订单造成生产混乱，生产计划生产预生产计划，简单快捷，节省时间和精力。

　　2、明确材料需求，自动生产排产

　　生产ERP系统根据生产企业的特点，将材料需求计划设计成两种生产方式，材料需求计划细分为生产进度计划和原材料、采购进度计划，确定生产日期和竣工日期、原材料、采购订单、采购和仓储日期、生成车间订单和采购订单，确保生产过程不短缺，不积压库存。

　　3、形成生产订单，自动转移下一个环节

　　生产订单将在生产ERP系统生产功能模块生产订单列表中，可以详细查看生产订单、待派工明细表、待委外明细表、待预购明细表等。确认生产订单后，系统会自动转移到生产执行功能，方便快捷，完全避免了生产订单多、生产流程混乱的现象。

　　4、生产执行，形成生产派工单

　　在管理系统中，生产订单确认后，系统将自动转移到生产执行环节，系统自动分配，发布具体的生产完成日期、具体的生产车间、具体的生产线、具体的生产人员，在车间订单发布过程中，支持生成相应的材料清单、生产过程清单等，同时生产ERP系统将自动通知材料部门准备并发送生产原材料，避免生产过程中材料浪费和材料不足，帮助企业实现精益生产。

　　5、报告生产工艺，严格控制生产工艺

　　生产ERP系统派工单下达到车间后会有具体的开始日期和完工日期，产线生产管理员可以根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间，虽然生产管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的生产情况，但是生产工序还是需要向上汇报的，生产人员只需将派工产品、加工工序、派工数量、合格、返工及报废数目等在生产工序汇报明细中填写清楚即可，也可进行扫码工序汇报，工序具体情况汇报完毕以后，上级管理人员只需在工序汇报中即可了解生产工序的全部情况。

　　erp 生产

　　用友的ERP软件，是在行业客户实际应用基础之上，结合精细化过程管控和精益生产理念，并结合当前先进的技术， 具有互联网化、前瞻性的新一代行业ERP产品。可根据企业的实际需求和差异性， 只须通过软件自带的配置功能，无须定制开发，即可满足客户实际业务过程管控，能达到企业流程最优、贴近实际业务的目的，从而真正提高企业的管理效率，降低企业的成本。

　　ERP软件，从企业的整个经营和生产链为管理主线，使企业的各个层面能够实时获取数据，实时掌握企业的经营和生产状况，以订单为驱动，围绕订单将整个工作有顺串联起来，管理层能全盘管控，及时、快速做出正确的决策。

　　erp 生产操作流程是什么？看完上面由用友所给出的解答之后，相信大家都了解到erp 生产软件的一些基本操作流程，不同类型的erp 生产软件功能都是不一样的，所以操作上也是有所不同，这篇文章也是给大家作为一个参考而已。具体的还是按照实际情况来去进行运行。